玻璃鋼質量的控制
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1 序 言
作為手糊成型玻璃鋼法，由于其投入低、適用面廣(特別是對一些形狀復雜的玻璃鋼)、工藝相對比較簡單，因此，在玻璃鋼成型工藝發展到今天，它仍然占有很大的比例。然而，手糊成型玻璃鋼法對操作者技能的依賴性較大，因而生產的玻璃鋼質量的不穩定性也是最大的，正是由于這種原因，手糊玻璃鋼的發展在所有的玻璃鋼成型工藝，發展速度是最慢的，解決手糊玻璃鋼質量的穩定性的問題，也就成了解決手糊玻璃鋼發展問題的一個當務之急。
2 影響玻璃鋼質量的幾個因素
影響手糊玻璃鋼質量的因素主要有以下幾個方面：施工人員的技術水平基本素質、施工工藝的合理性、原材料質量的好壞以及施工時的外界環境。
3 提高玻璃鋼質量的一些措施
3.1 施工人員因素
作為手糊法施工制作玻璃鋼，施工人員自始至終都在參與玻璃鋼生產過程，是玻璃鋼生產的直接執行者，施工人員的責任心、技術水平、工作情緒及素質的高低、好壞都將直接影響到玻璃鋼的最后質量好壞，因此，在影響玻璃鋼質量的因素中，施工人員對玻璃鋼質量的影響是最主要的，同時因為施工人員的各個相異性，所以這個因素的問題是最為復雜也是最為困難，因而解決這個問題，我們需要花費更多的精力從多方面來做工作。首先，經常性和施工人員進行思想交流，多做宣傳，多擺事實，讓員了解現在社會中什業面臨的市場競爭的激烈性，明白產品質量對企業的重要性，明白企業立足的根本就是要有過硬的產品質量，沒有了質量，企業就會失去市場，企業也將無法生存，[-page-] 員工本人也將面臨失去工作，失去生活的來源，明白產品質量的好壞實際關系到施工人員的自身利益。其次，就是要加強企業的內部管理，相應制定一些企業質量管理的規章制度，形成一套完整的質量管理模式，明確個人在施工過程中的職責和責任，明確獎優罰劣、優勝劣汰的準則，個人酬勞與個人所做的貢獻的大小直接掛鉤，激勵員工形成積極向上的態勢，在內部形成一種良好的競爭意識，也使企業的產品質量可以有基本的保障，保證企業具有較強的競爭實力。再有，施工前，給施工人員進行技術交底時，要做到盡可能的詳盡細致，讓施工人員清楚工藝要求，明白在施工過程中應該達到的具體要求，而在進行工作安排時，還要根據施工人員的水平高低和不同的特長，對施工人員進行合理的安排搭配。盡可能的做到人盡其能，充分發揮他們的才能，同時對施工人員進行定期培訓，組織員工學習現在的先進技術，開展技術比武活動，讓員工在比較中看到自己存在的差距，從而幫助施工人員提高業務能力和操作技能；最后，還要多關心員工的思想動態，關心員工的生活，體貼員工，做好生產后勤工作，盡可能的為員工創造出一個平和良好的工作環境，讓員工更安心的工作，可以把更多的精力投入到生產中。
3.2 施工工藝的影響
施工工藝包括玻璃鋼生產用的模具的設計和施工方法的制定。生產玻璃鋼制品用的模具的質量好壞以及模具的選用關系到玻璃鋼制品質量的好壞。玻璃鋼是在預先設計好的模具上成型制成的，因此，設計制作完成的模具好壞直接關系到制品的外表的美觀、物理尺寸的精確、施工過程質量控制的難易、施工的方便與否和玻璃鋼成型后脫模的難易，這些都會對玻璃鋼制品的最終質量產生影響。玻璃鋼生產使用的模具基本都應該滿足以下一些要求：模具工作面光滑平整以使得制品獲得光潔表面；有足夠的剛度以保證模具成型面基準不變；較小的熱容量以便有效的利用熱能；質量輕且利于運輸，成本低而易于制造；維護簡前且使用壽命較長；盡量使用與工件熱膨脹系數相近的材料以減少變形； 足夠的熱穩定性以抵抗熱沖擊。因此，我們在選擇玻璃鋼生產使用的模具時，要根據所需生產的玻璃鋼制品的具體需要滿足的條件，來確定選用何種材質，以及確定模具的制作方法，這樣制作的模具才可以更好的適應手糊法生產玻璃鋼的要求，從而更好的保證玻璃鋼制品的質量。
不同的材質用于制作玻璃鋼的模具的優缺點各不相同，對質量最有利的電沉積鎳，可是成本太高；最經濟的是蠟一類，然而，對于提高制品的質量卻是有限。
手糊玻璃鋼生產的施工方法也可以分為連續法和多次法。連續施工法就是采用連續施工作業，一次就完成玻璃鋼制品的制作。這種施工方法的施工周期短，一次就可以按要求完成制品，施工的工作效率比較高，玻璃鋼的層間粘接力較好，不易出現由于污染而產生的分層現象，有利于獲得要求較高的表面和節約成本，但對于一些厚度較大的玻璃鋼制品，由于是一次成型，玻璃鋼中的樹脂進行聚合固化的放熱反應同時發生，就會產生大量的反應熱，使得玻璃鋼的內部因為樹脂發生暴聚產生很大的內力，導致玻璃鋼制品出現扭曲變形，玻璃鋼內部產生裂紋，從而影響玻璃鋼的質量。而采用多次施工成型法，玻璃鋼的成型是分幾次施工才完成，玻璃鋼樹脂固化的放熱分散，避免了由于玻璃鋼暴聚而產生的集中內應力，減少內應力引起的裂紋，同時在進行后續施工時，對前面階段施工產生的一些缺陷還可以消除一些，進行一定的彌補，不過進行多次成型施工時，每次都要對前一次施工的玻璃鋼表面進行處理，清理灰塵雜物和補平，這就會增加額外的工作量，降低生產效率，增加產品的成本，而且還有可能在清理修整過程中，由于沒有處理得徹底完全，兩次施工的玻璃鋼層間的粘接不好而出現分層現象，降低玻璃鋼承力性能，影響玻璃鋼的質量。
從上面的情況來看，我們在選擇手糊玻璃鋼施工工藝時，要進行多方面的考慮，根據玻璃鋼具體使用情況來選擇我們合適的工藝方法，這樣才可以在保證玻璃鋼的質量的情況下，既滿足節約生產成本的要求，同時又可以提高工作效益。
3.3 原材料的影響
合格的原材料是保證制品合格的首要條件，只有保證了生產中的原材料合格性，玻璃鋼制品的質量才有了最基本的保障，所以，對于我們選擇的用于生產玻璃鋼的材料必須有出廠合格證、產品檢驗合格報告、生產許可證、生產廠家的廠名和地址、產品技術指標說明書，并且盡可以的選擇一些有影響的知名廠家的產品用于生產，這些廠家生產的歷史時間長，生產的規模大，他們的產品還是比較可靠穩定。同時我們對進廠的材料的抽檢，送檢驗部門進行檢查化驗，看產品是否合格，確保是合格的材料才可以用于生產中去。
3.4 施工環境的影響
玻璃鋼的生產環境的濕度和溫度對玻璃鋼的質量也有著一定的影響。當生產環境的濕度大時，由于生產用的玻璃纖維吸濕性強，玻璃纖維表面就會吸附空氣中的水份，在玻璃纖維的表面形成一層水膜，影響到樹脂和玻璃纖維的結合，就會降低玻璃鋼的強度和玻璃鋼抗蝕性能；而當生產的環境的溫度過低時，不能夠提供玻璃鋼中的樹脂反應所需要的足夠多的活化能，樹脂固化反應需要的時間過長的話，玻璃鋼的樹脂就會因為流掛原因而使得玻璃鋼中的樹脂不均勻，甚至還會出現分層現象。而生產溫度太高時，配好的樹脂的待用時間過短，用于施工中時，很快就發生凝膠反應，這樣也不利于施工操作，沒有足夠的時間用于完成生產任務，同時還會使玻璃鋼出現分層。因此，生產玻璃鋼時，我們要盡可能的選擇合適的環境，一般情況下，玻璃鋼生產環境的相對濕度不應超過75%、溫度應該控制在15~25℃之間比較適宜。而在環境條件達不到所需要求，我們又必須進行施工時，就要采取一些必要的措施，比如：加強施工現地的通風，加接紅外燈和封閉施工場所等等，以便來減低濕度和控制溫度，給玻璃鋼的生產創造更好的施工環境，以便可以保證玻璃鋼的質量。
4 綜述結論
采用手糊成型玻璃鋼工藝方法，只要我們在成型的過程中，從材料、管理、工藝和環境等多方面處理好，加強以上幾方面的管理，那么，對于提高手糊玻璃鋼的質量就一定可以取得成效，也可以使玻璃鋼手糊成型法得到更廣泛的應用。
